民以食为天，作为消费者经常食用的面包，从原料到餐桌，您知道面包要经过多少道安全关卡吗？近日，记者走进东北最大的面包企业桃李面包，了解其如何构建从原料到餐桌的食品安全链。

　　原料：精挑细选

　　一般说来，原料是决定食品品质的关键因素，面包也概莫能外。而随着物质生活水平的提高，人们对健康饮食的要求也越来越高。对于19年来一直专注面包烘焙的桃李而言，对面包生产原料的挑选一直是精挑细选，重视原料品质已融入到桃李的企业文化之中。

　　为确保原料的安全、优质，桃李面包建立了原料供应商的审核制度，优选国内外顶级的原料供应商。据了解，桃李面包对于原料供应商的选择有着一套严格的质量评审系统，桃李面包会索取供应商的营业执照、生产许可证、第三方检验报告以及每批次的出厂检验报告，进口原料还要索取出入境检验检疫卫生证书。

　　不仅如此，桃李面包还加强对原料的入库检测，确保每批进货产品的合格入库使用。同时，桃李面包还在生产环节建立原料的使用记录制度，所有的环节环环相扣，全流程实现可追溯。

　　配方：科学论证

　　近些年来，面包作为主食颇受消费者喜爱。不过，多数面包产品以口感和种类为主，远没有实现营养的丰富化和制作的精细化。在桃李面包看来，面包生产企业有责任向消费者提供新鲜、营养、美味、健康的面包产品，全面满足消费者的需求。

　　要兼顾消费者对面包安全和营养的需要，科学合理的配方至关重要。以营养成分含量为例，很多成分并不是越多越好，而是要制定科学的配比。在此方面，桃李面包依托技术研发部，加强行业间的技术交流，不断掌握烘焙领域的新技术，研制新配方，优化产品品质，不断推出满足消费者需求的新产品，日益完善营养成分的比例配置，使得营养和口感达到完美的统一。据了解，桃李面包技术研发部拥有专业的技术研发团队，同时，不断的同国内外同行业进行技术交流和培训，使得整个团队技术处于国内一流水平。

　　正是因为桃李面包所具有的新鲜、营养、美味、健康等特色，使得桃李面包风行19年，深入千家万户。

　　生产：精益求精

　　千锤百炼始成钢，这一哲理名言同样适用于食品行业。为生产出高品质的面包产品，桃李面包从日本及欧洲等采购世界先进的生产设备，同时通过对工艺技术的不断改革与创新，使得桃李面包的生产设备和工艺技术走在行业前列，确保桃李面包新鲜醇正口感，美味与健康兼具，满足消费者对品质的需求。

　　在整个生产环节，桃李面包的每道工序都有专员检查记录，全流程的管理可以用苛刻来形容，比如面团搅拌速度、搅拌时间、面团出缸温度、醒发温度、醒发湿度、醒发时间，烘烤温度、烘烤时间等必须严格按照相关规定遵照执行，比如桃李的明星产品——醇熟面包，该产品采用汤种面包制作技术、26小时超长时间低温熟成工艺，生产环节严格遵循工艺技术的要求，以确保面包的口感、柔软度及弹性倍增。

　　经历上述繁琐的工序，一批批桃李面包新鲜出炉，但此时还远没有结束。桃李面包工作人员还要对成品进行抽查，抽查的内容包括净含量、包装密闭度、产品外型、酸度、比容等多项指标等，以保证每个批次产品的产品质量。

　　配送：一路呵护

　　产品的配送和保鲜，是烘焙类食品企业都要面临的挑战，如何才能使面包快速、安全地送抵销售终端？桃李面包对此则建立了一套科学完善的物流管理体系。据了解，桃李面包生产好的面包产品，进入仓库后，由封闭式车辆移送至配送中心,然后再由配送中心通过配送车发往各个卖场，整个配送流程做到安全、高效、快速。

　　在重点城市，桃李面包提出了“每日新鲜送达”的配送目标，以满足广大消费者的购买需求。据了解，桃李面包在近期又新上了PDA物流配送数据采集系统，确保公司所有的配送过程都要做到可查、可控。

　　从原料到餐桌一路呵护，传递的是桃李面包致力于向消费者奉献高品质面包的经营理念，桃李面包收获的是市场和消费者的认可，先后荣获“中国烘焙最具竞争力十大品牌”、“2008年消费者满意产品”、“2009年度中国轻工业焙烤食品糖制品行业十强企业”等多项行业级荣誉称号，成为我国面包行业的标杆企业。