原来，福建三铭胶业有限公司生产明胶大量使用的碎皮原料，正是这种经过工业盐、硫化碱、石灰、纯碱、脱脂剂等工业原料处理后所产生的制革废料。

据另一家制革厂的负责人透露，这种能够替代鲜皮做明胶的制革废料在当地很快就要绝迹了。因为水头镇迫于制革业使用大量工业原料对环境造成重度污染的环保压力，决定在2013年7月1日关停从事开皮、鞣制等工艺的皮革加工厂。

后来，记者再去水头镇调查时，发现重污染的制革厂果然被关停了，一些厂家分散到福建、江西、山东等地。

在记者长达一年多的调查中，福建三铭胶业公司在今年年初也发生了一些股权转让等变化，虽然这家公司调整了管理层，包括之前多次接待记者的销售经理也已经离职。但是这家厂使用工业垃圾皮料生产药用明胶的做法并未改变，紧跟水头镇一些制革厂搬迁的步伐，继续大量采购这种工业垃圾皮料。

在福建省龙海市的一家制革厂，记者找到了两名往三铭公司贩卖制革废料的负责人，他们直言不讳地说，这种制革废料原本就是有毒有害的工业垃圾，正是因为有明胶厂大量收购，如今才变得身价倍增。

在河北省无极县，一家制革厂的负责人对记者说：这种垃圾皮料不会轻易腐烂的，硫化钠，基本上就是保鲜了。再用上石灰、火碱等工业原料，放十天二十天的都不会坏，也不会生虫。

原来，这种垃圾皮料经过大量有毒有害的工业原料处理后，连虫子和苍蝇都躲着它走。然而正是因为这种特殊的防腐功能，加上每吨一两千元的低廉价格，明胶厂才对这种制革垃圾皮料趋之若鹜，收购后作为替代鲜皮的主要原料，大量用来生产加工食用明胶或药用明胶。

记者辗转多地，对浙江水头、福建漳州、河北无极、山东沾化等一些制革企业相对密集的地区进行了一年多的深入调查，发现制革厂产生的这种垃圾皮料每年多达几十万吨，其中只有一小部分用于加工狗饲料和狗咬胶，其余绝大部分的工业垃圾皮料都流入了明胶厂。

嘉利达明胶有限公司位于浙江省苍南县龙港镇，是国内规模较大的食用明胶生产企业。

嘉利达(苍南)明胶有限公司销售代表唐凤华告诉记者：我们是德资企业，我们做明胶已经有一百多年的历史了。在全球的话，我们占有率应该是第一。

据这名销售代表介绍，他们厂年产食用明胶4000多吨，主要用于糖果、酸奶等食品加工，其中生产明胶所用的大部分原料都是牛皮。在这家厂的原料库房，各种动物皮堆积如山。厂里的工人告诉记者，销售人员所谓的牛皮原料，其实也是从制革厂买来的工业垃圾皮料。

这种从制革厂流出来工业垃圾皮料，在附近的创新明胶厂里也随处可见。在蓝绿色的垃圾皮料旁边，还有一堆新鲜的动物皮。总经理张炳忠承认，他们厂之所以没有全部采用鲜皮作原料，是因为新鲜的猪皮四千多一吨，价格太高了。

据了解，从制革厂产生的垃圾皮料每吨才卖一两千元，而从屠宰场出来的动物鲜皮每吨售价高达四千多元，二者相差近两千元。如果按七吨原料皮产出一吨明胶计算，全部采用动物鲜皮生产明胶每吨仅原料成本就增加了一万多元，而全部使用工业垃圾皮做明胶则可以大大降低生产成本。

随着调查的深入，记者发现，山东沂水恒源胶业、山东益心生物科技、湖南金龙明胶、河北成大明胶等一些规模较大的明胶厂，也都在使用这种制革厂的工业垃圾皮作为主要原料，生产所谓的药用明胶或食用明胶。

由于这种工业垃圾皮料被污染后容易滋生细菌，为了使做出来的明胶卫生指标符合国家标准，湖南金龙等一些明胶厂竟然使用国家明令禁止用于食品加工的双氧水进行杀菌。

湖南湘乡金龙明胶有限公司负责人彭卓说：如果想细菌什么不超标的，反正我们就加点双氧水。现在这个双氧水量不能过大。

在长达一年多的时间里，记者辗转浙江、福建、山东、湖南、河北、河南等地，对全国十多家规模较大的明胶厂以及温州水头、河北无极等制革基地进行了深入调查，终于揭开了明胶行业的黑幕。原来，福建三铭胶业、浙江嘉利达明胶、创新明胶、山东恒源胶业、山东益心生物、湖南金龙明胶、河北成大明胶等一些规模较大的明胶厂，为了降低成本，从制革厂大量采购已经被工业盐、硫化碱、石灰、纯碱、脱脂剂等多种工业原料污染的垃圾皮料。这种工业垃圾皮料以每吨一两千元的低价卖到明胶厂，经过强酸或强碱漂白清洗，加工成金灿灿的所谓食用明胶和药用明胶，然后以每吨三四万元到五六万元不等的价格卖给一些食品厂和胶囊厂。

在2005年颁布的《药用明胶》国家轻工行业标准中，对药用明胶的生产原料作出了明确规定，要求用于生产明胶的原料不应来自于经有害物处理过的加工场。然而，福建三铭胶业公司却违反标准，大量采购这种经工业盐、硫化碱、石灰、纯碱、脱脂剂等有毒有害工业原料处理过的制革垃圾，作为替代鲜皮的主要原料，用来生产加工所谓的药用明胶。据了解，药用明胶作为一种基础性生产原料，在医药行业用途广泛，主要用于生产加工硬胶囊、软胶囊、代血浆和药丸包衣等。

通过在三铭公司掌握的线索，记者前往浙江省新昌县找到了钱江胶囊厂，发现这家厂的配料车间里堆满了三铭公司使用垃圾皮料生产的所谓药用明胶。

据厂里的生产负责人介绍，他们厂有四条胶囊生产线，年产硬胶囊十五亿粒，所用原料主要就是三铭明胶。一年用一百多吨。

在溶胶车间，这种采用工业垃圾皮料生产的三铭明胶，按照一定的比例混合其他明胶，经溶胶罐加热熔化成胶液，根据不同需求添加色素调色后，通过胶囊生产设备成型，最后经过切割和整理做成硬胶囊，包装后直接卖给一些药厂。

随后记者又对新昌康平胶囊厂、宁波恒生胶囊厂和灯塔胶囊厂等一些胶囊生产企业进行了调查，发现这些厂都在采用三铭公司生产的所谓药用明胶作为主要原料，按不同比例混合其他明胶，生产加工药用胶囊。

这些胶囊厂每年生产的硬胶囊总量多达数十亿粒，大多都是销往全国各地的一些药厂。

福建三铭胶业有限公司原销售部经理吴凤娟说：一般在新昌和全国各地也都有。新昌比较集中，差不多占到百分之四五十。

根据销售人员的说法，这家厂年产3000吨所谓的药用明胶，其中差不多有1500吨流到了新昌县的一些胶囊厂。按照一公斤明胶产出一万粒硬胶囊计算，这1500吨采用垃圾皮料生产的所谓药用明胶可以做成150亿粒医用级的硬胶囊。