近年来，受“三聚氰胺”等事件影响，消费者对国产乳制品质量一直心存疑虑，导致进口乳制品，特别是婴幼儿奶粉在我国市场占有量不断增加，甚至一些消费者到国外大量采购婴幼儿奶粉，以至于出现了各种奶粉“限购令”“禁出令”。经常听到有人问，“国产奶能喝吗?国产婴儿奶粉质量行吗?” 

　　带着这样的疑问，记者近日走进伊利、蒙牛、完达山、飞鹤、圣元、贝因美、雅士利、晨冠和明一等9家婴幼儿奶粉生产企业，顺着国产婴幼儿奶粉生产全流程，探访企业的生产环境、奶源和产品质量管控、产品追踪追溯等细节。长期以来，奶源作为乳业发展关键制约点，也是国产婴幼儿奶粉质量安全控制的起点，备受关注。奶源是乳品企业品质控制的第一道关口，而提升奶源供应和质量是中国乳企近年来的主要工作。 

　　--奶源建设与管理进步明显 

　　据中国乳制品工业协会提供的资料，近年，我国奶牛规模化养殖比例逐步扩大，养殖水平不断提高。目前，全国奶牛100头以上规模化养殖比例已超过了35%，荷斯坦良种奶牛覆盖率达100%。 

　　目前，伊利已经完成“纵贯南北、辐射东西”的全国战略布局，在全国拥有优质牧场近200个，可控良种奶牛超过150万头。伊利集团执行总裁张剑秋表示，“产品质量是企业生命，这对中国乳业来说更是实话。从奶源开始把控原料奶质量，是我们确保产品安全的一大举措。” 

　　蒙牛通过投资建设现代化牧场及设备、参股大型牧场、提供委托贷款、预支奶款等方式，加快集约化规模化养殖进程，现已有合作牧场2000多家。2012年初，为了加强自有牧场的建设，蒙牛成立了富源牧业公司。目前，在蒙牛总体奶源中，规模化牧场占比已达到93%。 

　　蒙牛乳业股份有限公司副总裁胡苏东认为，“奶源把控除了加大建设投入，还要用心雕琢细节。比如蒙牛的规模化牧场现在基本都配置了TMR(全混合日粮)饲料搅拌机，打碎各种草料，将粗料、精料等充分混合。能够保证奶牛饲料精粗比例稳定、营养浓度一致，使奶牛不再挑食。” 

　　飞鹤乳业副总裁兼生产事业部总经理肖光辉介绍，精细化喂养方式使奶牛每日伙食标准高达76元。除了把控牧场，完达山和飞鹤还将安全控制“深耕”到了农场，由专业的农业公司从事饲草种植和饲料加工，确保上游饲草的供给，争取从奶牛养殖的源头——饲草种植自主掌控奶源安全。飞鹤甘南牧场场长胡格吉勒介绍，“飞鹤合作农场种植奶牛饲料青贮玉米近13万亩，紫花苜蓿1万余亩，全部都按照绿色食品的标准来种植，其中紫花苜蓿的粗蛋白含量达21%，已经达到国际特级苜蓿标准。我们春播时使用牛粪肥，资源循环利用，从田间管理到饲料制作，全部规范化操作。” 

　　--榨奶机械化、科学化程度提高 

　　目前，我国机械化挤奶率达90%以上。据张剑秋介绍，目前企业主要采用转盘式和并列式挤奶。为保证质量，挤奶前后，使用消毒毛巾药浴奶牛乳头，有效避免传染性乳房炎的发生。挤奶过程中，舍弃头三把牛奶。挤奶装置模拟小牛吃奶的脉冲信号，使奶牛舒适产奶。 

　　胡格吉勒说，“从挤奶到生产灌装，我们形成了全程外界零接触的完整、现代化生产线，牛奶从进入挤奶装置就没有了与外界的接触。”除了先进的设备、规范的操作，对奶牛的人文关怀也被多数企业引入了生产过程中。 

　　完达山乳业副总经理马军喜介绍，“牛是大牲畜，需要好空气、好水、好草，也需要科学、尊重的对待，因此我们采取的是‘牛道主义’。从来不打牛，而且在挤奶时播放轻音乐，让牛在产奶时保持愉悦的心情。” 

　　--以信息化“护航”原料奶运输 

　　企业对榨奶、运输和收奶制定了一套严格的操作标准。贝因美公司董事长黄小强介绍，企业派人到奶站实行驻站管理，跟踪整个榨奶过程；鲜奶榨出来2小时之内必须把奶温降到4摄氏度以下，所有奶站都配有制冷设备；奶车12小时之内将鲜奶送到加工厂，奶车罐口有封签，驻站员全程跟车到厂，鲜奶到厂温度必须小于等于5摄氏度；进厂生鲜乳采样双盲方式检测；检验合格后才能卸奶；卸奶后奶车必须在贝因美公司进行五道清洗，清洗后经专人检验清洗效果，合格后才可离开。 

　　对于如何控制生鲜乳运输中的质量，企业也颇费心思，加大了信息化管控力度。2008年以来，伊利在奶源管理上采用了集数字摄像头拍照、车辆运输定位、突发情况报警于一体的GPS监控系统。张剑秋说，“与之前相比，我们多了一个新工种——GPS回放员，专门查看每辆到厂运奶车行驶轨迹、停车时奶罐状况，检查运输过程中是否存在疑点，有对收购原料奶‘一票否决’的权力。” 

　　蒙牛也强化了原奶收购信息系统，将软件、集群服务器、ORACLE数据库、LAN网、INTERNET网、GPRS、WIFI网、手持终端数据采集设备等技术进行了有机结合确以保整个收奶流程的质量安全。信息系统上线后实现了对奶站铅封的控制，确保了奶车运输途中的安全，实现了对奶车到厂时间的有效控制和对奶站标准量的自动控制。 

　　--把控安全“第一公里” 严格收奶检验标准 

　　正如胡苏东所言，“之所以从原料就下大力气监测，是因为如果一开始不使用达标的奶源去生产，我们到最后肯定得不到达标的产品。”“三聚氰胺”事件后，企业对收奶环节的警惕和重视空前加强，纷纷投入大量人力、物力和科技因素，严控奶源质量。 

　　据黄小强介绍，为了避免人为因素干扰检测结果，贝因美公司进厂生鲜乳采样检测采用双盲方式，送到厂的生鲜乳采样后编号。检测中心检验员只能看到编号，不知道奶车是谁的，最大限度保证独立性，检验合格后才能卸奶。 

　　在检测标准方面，企业的原奶标准要高于国家标准。比如脂肪、蛋白质、微生物等指标。 

　　除了运用先进设备进行检测，三元等企业还推出了“人体试验”。给三元送奶的奶车到厂后，司机要先品尝自己送来的奶。除了奶车司机，三元生产线上的操作人员、车间主管、质检员等，都要对牛奶进行专业品尝。三元公司奶粉事业部总经理吴松航表示，“只有自己先喝了，才能放心给消费者喝。这是我们一直坚持的品控理念。” 

　　事实上，国家近年也逐步加强了对生鲜乳质量的监管。从2009年开始，农业部门连续4年实施生鲜乳质量安全监测计划，通过专项监测、飞行抽检、隐患排查等手段，逐年扩大抽检范围，提高抽检频次。全国已实现奶站监管和生鲜乳监测两个全覆盖，即监测计划覆盖全国所有奶站，覆盖国家公布的所有违禁添加物。