3月19日，国家工信部消费品工业司、中国轻工业联合会联合在今世缘召开全国消费品工业“两化”深度融合现场经验交流会。百余名专家、企业家齐聚酒镇高沟，通过现场参观、分组讨论、访谈、点评等多种形式，总结、推广今世缘酒业运用信息化技术建设自主品牌、实现转型升级的先进经验。工信部、中国轻工业联合会、江苏省经信委、淮安市政府、涟水县委、县政府等有关负责人出席现场会。出席现场会的还有四川、贵州等13个省工业和信息化工作负责人、重点企业领导，中国酿酒协会及旗下洋河、西凤、董酒、衡水老白干、古井贡等35家酒企老总。

　　机械化酿酒 圆行业梦想

　　机械化酿酒是本次经验交流会的四个现场之一，也是最大亮点。

　　千百年来，酿酒工艺巨大的人力付出，严重制约着生产率的提高和产业的发展。酿酒工艺何时能实现机械化？近20年来白酒行业一次次无果而终的技术攻关，打碎了中国酿酒人的梦想。2011年12月8日10时，今世缘酒业公司自主研制的机械化酿酒车间生产出第一桶原酒，出酒率、优酒率、质量指标达到人工生产上等标准，改写了中国酿酒历史。

　　走进今世缘的机械化酿酒车间，映入参观者眼帘的，是高大的厂房架构、崭新的机械设备、云雾般的蒸汽、挡不住的酒香，唯独没有过去的那种沸腾的劳动场景。“那个是5吨双梁行车，这些是酒醅料斗、原料分配机、辅料分配机、水平输送机、上甑料斗送料机、蒸酒桶、摊凉机、加曲机、冷凝器、接酒罐、热水罐、入池料斗等十几台设备，都是不锈钢材料制造的。生产过程中，从行车抓斗从窖池中抓出糟醅送料开始，进入自动化系统，通过信息化系统实现全程有效控制。需要配料的设备都装有自动计量系统。”……讲解员如数家珍。

　　“酿酒机械化、自动化、信息化是白酒行业提升市场竞争力、实现新型工业化的智慧选择。但白酒酿造是上百种微生物作用的结果，对温度、湿度、土壤、窖泥、微生物群落分布等自然生态有特殊要求，因此技术瓶颈很多，我们前后用了6年时间攻关。”江苏省非物质文化遗产—高沟酒（今世缘酒）酿造工艺传承人、今世缘酒业副董事长、副总经理吴建峰动情地介绍。

　　“今世缘执着地用现代科技提升传统产业，率先建成机械化、信息化、自动化酿酒车间，实现了酿造工艺科学化、规范化、精准化，使得有机、清洁、节能、低排放的生态酿造成为现实，很了不起，不仅为白酒行业转型升级做出了贡献，也为全国的消费品生产企业树立了标杆。”工信部消费品工业司副巡视员高伏这样评价。

　　品质是本 创新是魂

　　面对日趋激烈的市场竞争，今世缘人清醒地认识到，品质是品牌的载体，是支撑品牌发展的后盾，是与消费者永结良缘的根本保证，企业要实现又好又快、健康永续发展，必须坚持技术创新，拥有自己独特的品质优势。

　　在江苏省今世缘生物酿酒技术研究院现场，参观人员流连忘返—

　　今世缘一直与中科院成都微生物研究所、江南大学等高校及科研院所建立了深度产学研合作关系。2006年10月，建立江苏省博士后科研工作站；2007年4月，建立全国唯一的固态发酵工程研究技术中心，并成为中国白酒业层次最高的“169计划”9个科研协作单位之一，跨入了白酒业科技创新的“国家队”；2009年，在江苏省政府大力支持下，组建今世缘生物酿酒技术研究院。

　　依托这样的研发平台，今世缘酒业从酿酒窖池入手，对窖池微生物进行分离筛选，采用新兴生物技术强化窖泥功能菌的数量与活力；改进制曲工艺，运用红曲霉踩制强化大曲，提高了酒体风味质量；创新酿酒工艺，在白酒微量成分分析、风味化合物以及其产生的功能菌的研究、异化物质及其产生菌、风味化合物阈值测定等研究领域取得了重大突破。强大的技术支撑体系使今世缘系列产品质量一直处于行业领先地位。“酒体绵甜悠长，窖香幽雅飘逸，饮后心旷神怡”，是众多全国白酒专家对今世缘美酒的赞誉；“入口舒服、喝过不上头”，更是广大消费者对今世缘美酒最直观的感受。

　　以强大的酿酒科研为支撑，2006年5月，今世缘酒业启动了总投资6000吨优质酒酿造技改扩产项目，2007年底全部竣工，新增48个酿酒大班组，制曲单体规模跃居全国白酒业前5位。2008年3月，今世缘酒业又实施了新一轮技改项目，新建了机械化程度酿酒中心、包装中心、半成品酒库以及一系列配套附属设施，能支持销售100亿元、税利40亿元的发展需要，企业可持续发展后劲显著增强。

　　广泛应用 全能冠军

　　“以"缘文化"诠释新品牌的今世缘酒业，是我国优秀的白酒企业之一。今世缘的"两化"融合，不仅体现在品牌建设、科技创新上，同样体现在食品安全、经营管理等方面，堪称消费品行业的"全能冠军"。”中国轻工业联合会副会长王世成给予充分肯定。

　　今世缘酒业十分注重信息技术的广泛应用。进入新世纪以来，从组建局域网到导入ERP系统，从ERP系统的单项覆盖到OA等多系统的协同使用，从国内优秀ERP系统的深度应用到选择国际领先的SAP-ERP系统，目前今世缘的信息化已涵盖客户关系管理、销售与分销、供应链、数据分析等6个模块，银企直连、酒库等5个子系统同时得到了优化和整合。信息化和工业化的深度融合，初步实现了“四个转变”，即酿酒生产由手工化向智能化转变，信息技术由单项应用向综合集成转变，应用重点由业务流程优化再造向协同能力提升转变，核心竞争优势由生产管理能力向整体管理能力转变，重塑了企业竞争力。

　　民以食为天，食以安为先。今世缘坚持以信息化建设为平台，切实加强溯源管理，严格管控原辅材料，以“从我做起”的职业自觉保障消费者“舌尖上”的安全。注重酿酒原料基地建设，实现了从子种选择、种植生长过程、收割、储存到运输信息的有效控制；加强对供应商的全方位质量控制，制定了供应商质量管理考核办法，建立了原辅料企业内控标准体系，实行自检、委托检验、验证检验相结合，关键指标高于国家和行业标准；向上游合作单位推广卓越绩效管理模式和质量管理体系，通过“质量前移”带动供应商质量管理水平提升；建立供应商评价管理制度，实行月度质量信息反馈和季度、年度管理考核制度，优胜劣汰。

　　“白酒制造业是传统产业。推进信息化和工业化深度融合，用现代科学技术改造传统产业，是加快白酒企业转型升级的重要途径，也是提升白酒企业市场竞争力的重要措施。作为江苏省"两化"融合重点标杆（示范）企业，今世缘将在信息化建设的道路上认真思考、用心探索，推动信息化与工业化在更大的范围、更广的领域、更高的层次实现深度融合，弘扬中华传统文化、振兴民族白酒业，在白酒行业做榜样，在消费品行业做表率。”今世缘酒业董事长、总经理周素明坚定地表示。 刘步东