瓶装汽水等常见饮料是如何生产出来的？现代化的饮料生产线全都是机器人在照看吗？在315消费者权益日，可口可乐（重庆）饮料有限公司位于北部新区的生产线，迎来了来自金科和华宇社区的40多名小记者和他们的爸爸妈妈们。首次零距离接触可乐生产全过程，让孩子和家长们大呼过瘾。

每分钟生产800瓶的神奇生产线可口可乐是怎么生产出来的？“是一瓶一瓶装进去的”、“是魔法师变出来的”、“是管道输入进去的”……各种各样对可口可乐是如何生产出来的猜想在来自金科的小记者团中此起彼伏的发出来。可口可乐的工作人员笑着回答小记者们：“可口可乐就是由你们前面这一条生产线，生产出来的。整个生产过程只有四个人操作，每小时生产48000瓶。”这听来不可思议的数据，让现场的小记者和他们的爸爸妈妈们惊呼“神奇”。 “原以为生产间里面会站满了工人，没想到全是自动化操作，生产间干净整洁，饮料快速却有条不紊的在传送带上运输着，真壮观……“一位小记者的爸爸感叹道。

据介绍，可口可乐工厂的这种吹——灌——旋一体的生产线，取消了传统的冲瓶机、温瓶机及空瓶风送道，采用20℃常温灌注，并且灌装是在一个独立的封闭式环境下完成，既卫生又节约了资源，而且需要作业的工人并不多，一条生产线只要4个人就可以每小时生产48000瓶饮料，相当于每分钟生产800瓶。”

几十道工序确保品质安全与作业人数相对比，可口可乐的生产工序极为繁杂，一瓶可口可乐饮料在到达消费者手中之前要经过几十道工序。而每一个环节都有着严格的技术规范和标准。可口可乐工作人员介绍道：“仅以水为例，我们有严格的多级水处理系统，通过内含的碳滤系统，去除水中的异色异味，并将杂质颗粒控制在千分之一微米内，并且在新的水线工艺中，我们采用了UV杀菌的新技术，代替了传统的氯杀菌工艺。”

据了解，除了水，饮料的主要成分糖也要经过多重过滤净化才能被使用，甚至连可乐中的二氧化碳在注入饮料之前都要经过多级过滤。而为保证产品质量，可口可乐还建立了完善的质量、环保和安全管理系统，对原材料的采购和检测、生产过程中的每一道工序以及抽样产品的检测进行全面、实时的质量监控。

可口可乐工厂欢迎市民组团参观据介绍，此次金科华宇小记者团参观可口可乐是“可口可乐进社区 食品安全伴你行“系列活动之一，来自金科和华宇的10个社区近千人会陆续来到重庆可口可乐进行参观，了解可口可乐百年品质的秘密。可口可乐工作人员表示：“工厂参观是可口可乐很重要的一个项目，通过参观生产线、博物馆可以让市民们更近距离的了解可口可乐背后的故事。欢迎有兴趣来参观可口可乐的市民与我们取得联系。“