大样勾兑：小样勾兑合格后，按照小样各缸比例，用酒泵将酒打入大罐中，混匀后取样品评，调味，直至合格。

一般酱香型成品酒以53度为主，53度酒是酒勾酒，不加浆降度，低于53度的酒需加软化水降度，并用少量活性炭吸附，否则，酱香酒富含高级脂肪酸乙酯，遇冷易现乳白色浑浊，影响产品感官质量。

大样勾兑所用的酒罐、不锈钢软管、硅藻土过滤机、酒泵均为304不锈钢材料制作。

6包装车间的

食品安全管理

6.1包装车间的设计建造应遵循包装材料库、瓶库→洗、冲、控瓶→灯检→灌装→灯检→压盖→贴标→装盒、装箱→封箱→入库的流程，人流和物流分开，洗瓶间、灌装间和包装间隔开，特别是灌装间要封闭，进入灌装间要有更衣室，洗手、消毒设施，整个包装车间要有防虫、挡鼠板设施，照明采用防爆灯，地面墙壁用大理石或瓷砖铺成，窗户满足采光要求。

6.2包装容器的选择：包装容器采用陶瓷瓶（符合GB14147）或不透明玻璃瓶。

6.3灌装工序

洗瓶：洗瓶用水符合GB5749国标，用前用蒸汽将水温加热到40～45℃，将瓶子浸泡其中。

冲控瓶：粗洗一遍后把瓶中水控净，倒置入冲控机，冲瓶2～3遍，控干水经灯检进入灌装工序，地下水硬度较高的地区，最后一遍冲瓶水用处理过的软化水为宜。

灌装：在灌装过程中加强装量和酒度控制，装量按照国家质量监督检验检疫总局[2005]第75号令执行。

7成品酒检验

按照GB/T26760和GB2757制订高于国标的内控标准，对每批产品进行全项检验，各项理化、卫生、感官合格后方可入库。成品酒检验员要有上岗资质，出厂检验报告要有授权人签批。

8成品库的食品安全管理

成品库房应做到防雨、防潮、防虫、防火、防爆、防盗。地面铺设防水层并高出室外30～50厘米左右，并应设有通风设施。成品酒应码垛离地离墙存放，做好收发记录和标识，遵循先进先出的原则。

9加强机械化

酿造技术的研究

在保证酱酒品质的前提下，积极探索试验用机械化设备代替人工的可能性，如用自动晾米查机（包括降温、加浆、加曲、拌匀）代替人工在场地上摊晾，减少人与酒醅接触；由场地上堆积改为堆积箱培养，可以自动调节温度、湿度、含氧量等，提高堆积质量。

食品安全工作是个细致严谨的系统工程，公司要以质量食品安全体系文件为准绳，落实HACCP小组成员职责，提高风险意识、积极防范各类风险，强化各部门、人员的质量考核工作，通过持续改进体系过程，为广大顾客提供安全、优质的产品，尽好一个食品企业应尽的社会责任。

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