餐桌上一颗颗香喷喷的水饺是如何被生产出来的？这些水饺究竟是怎样从一袋袋面粉、蔬菜、肉变成美味水饺的？探速冻水饺背后隐藏的科技成分，不妨对中国最大的速冻食品企业三全食品来个全面观察。作为中国速冻行业的开拓者和领导者，20多来三全食品专注于速冻食品的研发、生产与销售，作为现如今最大的速冻食品企业，三全速冻水饺受到广大消费者的信赖。想生产数量如此庞大的水饺，没有全程科技生产的支持，是不可能完成的。

三全食品：对农药残留、瘦肉精说不！

想要有好饺子，好食材是先决条件。在原材料方面，三全食品拥有严格的进厂验收制度，以确保食材安全。作为国家认定的企业技术中心，三全食品的技术人员会针对进厂原料进行117项检测，利用国际一流大型进口精密分析仪器，针对农药残留、重金属、致病菌、瘦肉精、微生物等一系列指标进行检测，所有的检测标准均以相关国家标准为基础，并比国家标准的检测指标更严格。

数字切丁技术：保持蔬菜新鲜

清洗完成的蔬菜会被送进高速斩断技术数字切丁机进行切割，通过这种切丁机的蔬菜可一次切丁成型，避免过多的水分和蔬菜纤维流失，保留食材最真实的原味和营养成分。水饺在包制过程中，要保证30分钟内馅料用完，15分钟面皮内用完，确保所有食材的新鲜。

生产过程：38个检验点和3个CCP点

三全以ISO9000质量管理体系及ISO22000食品安全管理体系为基础，良好操作规范GMP、卫生标准操作SSOP为过程质量管理大纲，从工厂设计及设施的卫生要求，原材料采购、运输、贮存的卫生要求等,全工序有三十八个检验点，三个CCP点，充分保证产品生产过程的安全性。

零下35度保鲜：锁定营养

包制完成的水饺，会通过一条急冻隧道，隧道中的温度达到零下35摄氏度，使水饺在30分钟内中心温度达到零下18摄氏度，经过急冻隧道速冻起来的水饺，内部水分凝结成微米级冰晶，保证食材细胞壁的完整，有效减少水分流失，保持食材细胞活力，锁住点滴鲜活滋味，使煮出来的水饺味道纯正，不流失一丝营养和风味。由于细胞壁的完整速冻，使水饺食材中的营养成分得以迅速保留。科学研究表明，蔬菜在常温下存放，维生素C、维生素B群很易流失，而肉类在常温条件下外部细菌侵蚀与内部酶解过程会促进其腐败。在-18度的保存条件中，水饺中的食材不仅能减缓微生物繁殖，也能抑制肉类自身酶的分解，减缓水饺变质的速度，从而最大限度保持了天然营养，从某种程度来看，速冻水饺甚至比自己家包的饺子还能“锁定”营养。

没有想到吧，看似普通的一颗小小速冻水饺背后有如此之多的科技含量，随着科学技术的发展，会有越来越多的创新技术应用到速冻食品的生产中，科技，不仅能让美味得以快速量化生产，也让三全食品更安全、更营养、更放心。