作为中国速冻行业的开拓者和领导者，20多年来三全一直专注于速冻食品的研发、生产与销售，作为现如今最大的速冻食品企业，三全每年生产的速冻水饺产量可达数千余吨。想生产数量如此庞大的水饺，没有全程科技生产的支持，是不可能完成的。

作为国家认定的企业技术中心，三全的技术人员会针对进厂原料进行百余项检测，利用国际一流大型进口精密分析仪器，针对农药残留、重金属、致病菌、瘦肉精、微生物等一系列指标进行检测，所有的检测标准均以国家相关标准为基础，并比国家标准的检测指标更严格。

三全使用立体全自动洗菜流水线，预洗、两次泡洗、臭氧杀菌、流水清洗。在清洗过程中，洗菜机中的起泡机带动菜不断上下翻动，上方有无数个水柱向下排水，将菜上的泥土进行高压冲洗干净，同时臭氧消毒，保证污物、有害物质无残留。

清洗完成的蔬菜会被送进高速斩断技术数字切丁机进行切割，通过这种切丁机的蔬菜可一次切丁成型，避免过多的水分和蔬菜纤维流失，保留食材最真实的原味和营养成分。水饺在包制过程中，要保证30分钟内馅料用完，15分钟内面皮用完，以确保所有食材的新鲜。

三全以ISO9000质量管理体系及ISO22000食品安全管理体系为基础，良好操作规范GMP、卫生标准操作SSOP为过程质量管理大纲，从工厂设计及设施的卫生要求，原材料采购、运输、贮存的卫生要求等,全工序有三十多个检验点，三个CCP点，充分保证产品生产过程中的安全性。